標題：山東瑞晨大豆粉微波去腥烘干滅菌機

產品概述

山東瑞晨大豆粉微波去腥烘干滅菌機

傳統大豆粉生產工藝：大豆—浸泡—磨漿—濾液—真空干燥（噴霧干燥）—包裝。其特點：生產周期長，設備投資大，大豆利用率低，能源消耗高，人工成本高，設備成本高。而采用微波設備處理的方式工藝則是：大豆—分揀—微波去腥（滅菌）—粉碎（脫皮）—包裝。分開詳細來說，此設備工藝流程是：將大豆經分揀機分選后，置入微波烘干滅菌機腔體內利用微波的熱效應和生物效應，達到脫腥和滅菌的效果。脫腥后的整粒大豆經脫皮后由粉碎機磨成粉后直接包裝。如此過程來達到脫腥和滅菌效果，即大豆不經水泡，直接脫腥，磨粉，縮短整個豆粉生產工序流程，進一步提高大豆蛋白的質量。

  一：節約能源成本：常規熱力滅菌，往往在環境及設備上存在熱損失，而微波設備是對物料進行作用處理，因此沒有額外的熱能損耗，相比而言，可節省電30-50％。

山東瑞晨大豆粉微波去腥烘干滅菌機

二：提高產品質量：常規熱力滅菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部，存在內外溫差，往往食品內部達不到足夠的溫度而直接影響到滅菌效果。無論物料形狀如何，則具有非常強的穿透力，在對食品進行整體處理時，表面和內部同時受到熱能，進行脫腥，滅菌。加熱均勻，提產品的質量。

三：提高生產效率：與傳統脫腥滅菌相比，由于微波加熱物料是將能量直接用在物料上，由物料自身吸收微波電磁能，不需要熱傳導的過程，所以大豆蛋粉不需要鍋爐等復雜的管道系統、煤場和運輸車輛等。需要用電，且耗電量低，不產生余熱輻射，無粉塵，無噪音，無廢料，提高了能源輸入，提高生產效率。

四：勞動條件：該設備可適應工業化連續式生產，只要控制微波功率即可實現立即加熱和終止，采用人機界面和PLC可進行加熱過程控制，針對不同物料設定生產線，按照具體工藝編程實現自動化控制。